1、沥青路面施工时气温不能低于10℃（高等级路途）或5℃（其他等级路途）。
2）为防止沥青混合料粘结运料车，装料前应喷一薄层阻隔剂或防黏结剂，运送中宜用篷布掩盖保温、防雨和防污染。
3）运料车轮胎上不得沾有泥土，施工时沥青混合料不符合施工温度要求或结团成块、已遭雨淋等现象不得运用。
4）运料车应在摊铺机前100~300mm外空档等候，被摊铺机轻顶慢慢推进行进并逐渐卸料，防止碰击摊铺机。
3、热拌沥青混合料应选用履带式或轮胎式沥青摊铺机。摊铺机的受料斗应涂刷薄层阻隔剂或防粘结剂。
4、铺筑高等级路途沥青混合料时，1台摊铺机的铺筑宽度不宜超越6m（双车道）~7.5m（三车道），一般会用2台或多台摊摊铺机前后错开10~20m呈队伍方法同步摊铺，两幅之间应有30~60mm左右宽度的搭接，并应避开车道轮迹带，上基层搭接方位宜错开200mm以上。
5、摊铺机开工前应提早0.5~1h预热熨平板使其不低于100℃。摊铺机有必要缓慢、均匀、接连不间断地摊铺，不得随意改换速度或半途中止，以进步平整度，削减沥青混合料离析。摊铺速度宜操控在2~6m/min的范围内。
6、摊铺机应采取了主动找平方法。下面层宜选用钢丝绳引导的高程操控方法。上面层选用平衡梁或雪撬式并辅以厚度操控方法摊铺。
7、沥青混合料的松铺系数应依据试铺试压确认。摊铺机的螺旋布料器滚动速度与摊铺速度应坚持均衡。布料器两边应坚持有不少于送料器2/3高度的混合料，不宜用人工重复修整。
8、沥青混凝土中面的压实层最大厚度不宜大于100mm，挑选合理的压路机组合方法，依据摊铺完结的沥青混合料温度状况严控初压、复压、终压机遇。
9、碾压速度做到慢而均匀，正常施工，开端碾压的混合料内部温度：50号石油沥青标号，不低于135℃；110号不低于120℃。
10、初压应紧跟摊铺机后进行，宜选用钢轮压路机静压1~2遍。碾压时应将压路机的驱动轮面向摊铺机，从外侧向中心碾压，在超高路段和坡道上则由低向高处碾压。
